SINTERI POROȘI

Areatory

Materialele de tip sinteri, permeabile, cu porozitate ridicată sunt de neînlocuit în multe procese industriale. Potrivirea ideală a materialelor de tip sinteri la cerințele procesuale, stabilite de către Clienți, permit obținerea unui randament mai mare și a unei raționalizări a costurilor. Sinterii poroși permeabili au succes în diverse domenii ale ingineriei proceselor.

Aceste materiale trebuie să îndeplinească cerințe riguroase referitoare la rezistența la temperatură, rezistența mecanică, posibilitatea de clătire cu un jet prealabil, sau, de asemenea, rezistența chimică. În afară de acestea, produsele din oțel inoxidabil și din polietilenă îndeplinesc cerințele referitoare la contactul cu articolele alimentare.

Întrebuințare

FLUIDIZAREA

Depozitarea, amestecarea și descărcarea  materialelor în vrac (vărsate) uscate, sub formă de pulberi, uscate, precum ar fi: șirul de pulberi din material sintetic, ciment, nisip de concasor, etc. foarte frecvent creează dificultăți. Aceste materiale creează în regiunea evacuării silozului poduri, pâlnii, coșuri, console etc., de aceea acestea pot fi receptate fără probleme exclusiv datorită utilajelor ajutătoare de descărcare.

Soluționarea verificată a problemelor enumerate sunt ansamblurile pneumatice de afânare executate din sinteri poroși permeabili. Acestea se caracterizează printr-o fiabilitate ridicată, eficacitate și ocupă puțin loc.

HOMOGENIZAREA
Pentru scopurile omogenizării nu este suficient doar o viteză mică a fluxului agentului, precum în cazul aerării. Fundurile silozurilor de omogenizare sunt construite cel mai adesea în întregime din plăci poroase cu permeabilitate ridicată. La pornirea utilajului trebuie să se acorde atenție faptului de a asigura o viteză suficient de mare a aerului astfel încât să se creeze un strat uniform fluid și să se garanteze amestecarea corespunzătoare a anumitor componente ale materialelor în vrac (vărsate) care se află în siloz.

FILTRAREA LICHIDELOR ȘI GAZELOR
În majoritatea proceselor de producție există necesitatea filtrării corpurilor solide și lichidelor. Cerințele în creștere din domeniul protecției și igienii muncii, calității produselor și protecției mediului sunt îndeplinite de către filtrele executate din sinteri poroși permeabili. Filtrele din materiale de tip sinteri sunt filtre clasice adâncite, care asigură în primul rând filtrarea mecanică interioară. Datorită absorbției eficiente, materialele noastre garantează oprirea unei cantități însemnate de impurități permanente de tip pulbere. În cazul filtrelor tradiționale, acestea ar putea să pătrundă mai departe ținându-se cont de amplasarea geometrică a porilor.

ÎNGROȘAREA MATERIALELOR ÎN VRAC
Dacă există necesitatea micșorării volumului materialului de tip pulbere, se pot întrebuința cilindri de îngroșare sau conducte de aspirare din sinteri poroși permeabili care provoacă îngroșarea materialului de tip pulbere de până la 20% din volumul acestuia inițial.

INTRODUCEREA ȘI EXTRAGEREA GAZULUI DIN LICHIDE
Distribuirea uniformă a mărimii porilor garantează o introducere și o extragere optimă a gazului în lichide, de exemplu oxidarea apei: în stațiile de epurare sau la iazurile de cultură piscicolă sau degazarea, de exemplu: bateriile de autovehicule.

TRANSPORTATOARELE CU ZĂCĂMÂNT FLUID
Pe lângă fluidizare și omogenizare, sinterii poroși permeabili sunt folositori, de asemenea, la construcția transportatoarelor cu zăcământ fluid și pentru producția fundurilor poroase în rezervoarele destinate, de exemplu, pentru aplicarea fluidizantă a straturilor de acoperire cu pulbere. Transportul fluidului constituie cea mai eficientă metodă de transport energetică a materialelor în vrac (vărsate). Este suficient de la 0.01 până la 0.04 kW pentru a transporta o tonă de material 10 m.

Produse și materiale

Datorită sinterizării pulberilor cu diferite forme, mărimi și proporții ale particulelor se pot obține materiale cu diferite grade de porozitate. Oțelul inoxidabil poros este produs din pulberi cu grăunțele unghiulare. Polietilena și bronzul poros este produs din pulberi cu grăunțele sferice.

Filtre de conductă

Aeratoare punctuale

Conuri de aerare

Avantajele sinterilor

  • Mărime la alegere a porilor.
  • Intensitate uniformă a fluxului de aer pe întreaga suprafață.
  • Construcția elementelor de aerare fără cusături.
  • Lipsa necesității de întrebuințare a construcției de sprijin.
  • Rezistență mecanică mare.
  • Permise la întrebuințarea în producția alimentelor (oțel inoxidabil și polietilenă).
  • Rezistență ridicată la temperatură.
  • Rezistență chimică mare.
  • Perioadă îndelungată de exploatare.
  • Instalare simplă.